一、首先針對密封環(huán)境選用橡膠品種如溫度、線速度、密封介質(zhì)等都很重要。

　　二、安裝時(shí)在油封唇部以及軸面、軸的倒角處涂上潤滑脂，一般鋰基脂較好。

　　三、軸的光潔度應(yīng)在Ra=0.2～0.8μm之間，且不能是螺旋線表面。以切入式磨削軸勁為好，軸的同心度要有保證，軸的端面倒角15-30度，倒角深度2-3mm，且需拋光。

　　維修更換舊油封時(shí)，應(yīng)查軸徑偏差、軸面粗糙度、軸上有無溝槽以及軸承間隙過大或其它原因引起的軸端擺動振動都將導(dǎo)致漏油。

　　四、油的高度以適合為好，太少油封唇得不到潤滑，太多后溫升高，油壓大，影響封油。定期檢查油中顆粒物是否超標(biāo)，通氣孔是否堵塞。

　　五、油封安裝孔和軸應(yīng)保證一定的同心度，裝油封時(shí)應(yīng)用專用壓裝工具。不得擊打油封，以免油封變形，彈簧脫落。應(yīng)急應(yīng)用時(shí)應(yīng)將彈簧片抹一周黃油(潤滑脂)作固定作用，將平板墊在油封上，再用錘擊打木板使其裝入，并保證油封不能歪斜，否則導(dǎo)致油封變形后不封油。

　　六、選用油封時(shí)應(yīng)注意單回油線的旋向。

　　油封外徑應(yīng)比孔徑大0.15～0.3mm

　　油封的封油刃口在軸上的收緊力(接解壓力)應(yīng)該在10～22N/㎡之間，選取值由軸線速度決定，此值與彈簧和膠的硬度有關(guān)。

　　七、運(yùn)輸或存放油封不能有重物壓或擠壓，不能將油封掛在勾或釘上產(chǎn)生變形，不能受陽光照射產(chǎn)生老化。